东莞市精阳机械有限公司

数控车床故障的正确处理步骤

   不同牌子机床的数控系统设计各有千秋，但不管是什么牌子的系统，数控机床，里面的基本原理和构造都是类似的。所以数控车床出现故障时，维修人员需要按照正确的处理步骤来排查故障问题：

     现场实际情况来盘查掌故障信息，做到“多检查，少拆装”避免造成故障问题加多。根据故障信息的难度，记录出故障部位的全部可能的疑点。准备好技术资料，数控车床说明书、电气的控制原理图等等，这是基本的故障检查方法，记录好排除故障的步骤，要求可行性。利用万用表、示波器等测量工具，用试验的方法验证并检测故障，确定故障部位，分析故障属于机械故障还是电气故障，是系统自身故障还是外部故障造成等等。故障的排除通方法就是要找到故障原因根据排除法很快就解决了。

数控系统是机床的核心部位就像人的心脏，它的编程操作运行，影响到整个机床运行的正常与否。所以可以充分利用数控系统硬件、软件报警功能，在新代数控系统中均设置有很多的硬件报警指示装置，设置硬件报警指示装置是提高数控系统的可维护性。CNC系统都具有自诊断功能。在数控系统工作期间，能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。如果检测到故障，就会立即将故障以闪灯报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。

数控车床简单故障报警处理的方法

凯恩利数控车床具有完善的自警功能，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控车床的大部分故障能够出现报警提示，根据故障的提示，可以及时处理问题，数控机床控制系统 ，提高数控车床工作状态。

CNC数控车床在加工时需要注意什么?

    CNC数控车床在加工材料通常使用车床加工之材料为易切削用钢与铜，易切削用钢含硫S及含鄰P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在钢材中起了润滑的作用，使钢材更容易切削，从而提高车床的生产的生产进度。那么CNC数控车床在加工时需要注意什么呢？

 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。　

 二、认真执行下述有关车床通用规定：

     1.找正工件时，只准用手板动卡盘或开低速找正，数控机床，不准开高速找正。 　　

    2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。 　　

    3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要   在床面上垫块木板，防止发生意外。 　　

    4、刀具安装不宜伸出过长，数控机床产业网，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。 　　

    5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。 　

 三、 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定： 　　

 （一）、回轮式六角车床： 　　

    1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。 　　

    2、装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进，不准乱打乱敲。 　

 （二）、程控转搭车床： 　　

  根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于'调正'位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

分析当前制造业精密零件加工精度问题

     中国的制造业已经走过了从不能制造到可以以低廉成本批量制造装备的过程但是依然还有一个重要的关口要跨越那就是能否以低廉的成本大批量制造出高品质产品。

这就需要大批的技术工人需要有一种严苛认真的工匠精神我们不仅需要技艺我们同样需要工匠精神可尔夫就有一批大高超技艺的工程师们而要实现超精密制造往往需要高超的技术即手工加工。

    大家都知道制造业重要的概念是精度这里面有两个概念一个是加工精度另一个是测量精度，如何反映出设计者所要求的尺寸是加工精度如何知道加工所完成的尺寸则是测量精度这两个精度都直接依赖于加工机械或者测量机械的工作母机的精度。

     机械设备的加工精度只会损失而不会增加，1/100毫米精度的机械只能加工出误差在1/100毫米以上的工件，所以，即使在不考虑组装误差的前提下使用中等加工精度的机械加工的零件组装起来的机械也只能达到较低的精度要生产组装成中等精度机械的零件只能使用高精度的加工机械才能制造出来，根据这个道理要制造高精度加工机械只能采用超高精度的加工机械。

这就出来了一个问题：所谓超高精度的加工机械又是如何加工制造出来的 答案可能让人感到意外超高精度的加工机械是用人手造出来的。